联合浆纱机上浆装置
主要包括:引纱辊、浆槽(浸没辊、上浆辊、压浆辊)、湿分绞棒。
1、浸浆和压浆:
经纱在浆槽中经受反复的浸浆和压浆作用浸压次数根据不同纤维,不同后加工要求而不同
单浸单压:适用于粘胶纤维经纱上浆,可减少其浆纱湿伸长;
单浸双压:适宜于中粗特棉纱;
双浸双压及双浸四压:合成纤维混纺纱及一般高经密织物经纱上浆,更利于浆液的浸透和被覆。
烘燥装置:
1.浆纱烘燥的任务和要求:
基本任务:蒸发湿浆纱中多余水分,以达到工艺要求的浆纱回潮率。烘燥工艺与浆纱质量关系密切。
要求
(a)要求烘燥工艺能形成完好的浆膜,使毛羽贴伏。
(b)应尽可能减少纱线在烘燥时的伸长,保持原有伸长率。
(c)良好的烘燥工艺能充分利用提供热能,提高烘燥效率,减少能源消耗,降低生产成本。
(d)烘燥装置结构简单,维修操作方便。
2.浆纱机烘燥方式及原理
(1)对流加热方式:用于热风式浆纱机,通过用加热空气以一定速度吹向浆纱表面,以便将热量传给湿浆纱。
优点:①作用均匀缓和,浆纱具有丰满感;②相邻浆纱互相黏连少,成膜性好;③分纱棒分纱容易,落浆和起毛少。
缺点:①烘燥效率低,蒸汽消耗大;②在烘房内穿纱长度较长,易产生意外伸长;③断头处理困难,烘房结构复杂。
(2)热传导方式:烘筒式浆纱机。
优点:①纱线直接与高温烘筒表面接触,烘干能力大,效率高,
②温度容易控制。可将烘筒分成数组,
③纱线紧靠烘筒运行,排列不会被打乱。同时片纱伸长均匀,易于控制,线纱伸长率仅为对流加热方式的60%左右。
④烘房结构简单,便于操作维修。
缺点:纱线在湿润状态下与高温烘筒表面直接接触,易黏附烘筒表面,破坏浆膜完整性。
烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏层。
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