浆纱机浆纱毛羽问题解析
在新型多单元浆纱机的生产和应用中,我们对减少毛羽寄予厚望。一般认为,这些多单元浆纱机具有高压施胶力和线性控制灌浆力,并且它们都具有分层预干燥功能。浆料和干燥室的温度具有自动控制功能。因此,减少纱线毛羽是理所当然的。
实际生产情况如何?许多企业在生产细号高密度和粗号高密度品种时,对新型多单元浆纱机减少毛羽仍不满意。在高规格高密度品种的生产中,有些企业甚至在普通国产双槽多单元浆纱机上生产,效果优于进口多单元浆纱机。
这是为什么?我们在日常工作中注意到,许多企业在使用新型多单元浆纱机时实施分层预干燥,但不穿湿上浆棒。这样,片状纱线从纸浆罐中被抽出。由于没有湿起皱条,片状纱线在湿状态下(烘烤前)是坚硬且不规则分离的,这不仅会导致单根纱线的不均匀伸长(张力),而且更容易导致许多毛羽。然而,这种情况造成的毛羽比干捻和捻股造成的毛羽更有害。因为这种毛羽是在片状纱线的湿态下产生的,毛羽更可能携带大量浆料。干燥后,毛羽的强度明显提高,在织造过程中不易断裂,导致开口不清或纬纱堵塞。
所有新型多单元浆纱机都配有湿式纵切装置(二手多单元浆纱机),但企业往往发现湿式纵切装置会给生产和使用带来一些负面影响。特别地,湿扭杆的粘性纸浆在停车时容易产生横杆纸浆斑,并且当严重时,这些纸浆斑将产生大量的断头。这是湿解捻装置带来的负面影响,许多企业无法很好地解决,结果导致许多企业停止使用湿解捻装置,因此纱线毛羽问题始终无法很好地解决,这是一个值得大家关注的重要问题。20世纪80年代在四川内江召开的上浆会议上,中国已经总结了“湿上浆和浆膜保存”的重要经验目前,新型多单元浆纱机已成为“湿切分层干燥”的主要技术特征然而,在实际生产和使用中,这些技术特征改变了它们的风味和外观。
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