浆纱机改造有几种方式？
浆纱机改造有以下很多种方式：车头变频改造，车头加宽，烘房改造，经轴改造，浆槽改造等等，当然，每个纺织厂家需要根据自己的实际生产需要来对现有浆纱机进行相应技术改造，以提高生产效率和产品质量。
在同一浆液浓度下，压浆力与上浆率有着直接的关系，压浆力越大，则上浆率越小。浆液浓度是影响上浆率的最主要因素。在其他条件相同时，浆液浓度越大，则上浆率也越大；浆纱速度越高，则经纱在压浆区经过的时间越短，压去的浆液越少，上浆率也就越高。压出加重率是指经纱通过浆槽，被压浆辊压榨，进入烘房前，浆纱内所含浆料和水分的总重量与经纱干重的百分比。压浆力与压出加重率有直接关系，压浆力的高低直接反映出压出加重率的大小。
浆纱速度对上浆率的影响由两方面因素决定：一方面，浆纱速度快，则压浆时间短，压浆辊加压效果减小，浆液液膜增厚，上浆率高；另一方面，浆纱速度快，纱线在挤压区中通过的时间短，浆液浸透距离小，浸透量少。两方面因素的综合结果是，浆纱速度高会使压出加重率偏高，上浆率大。反之亦然。为了使浆纱的上浆率稳定，浆纱机的速度不宜随意变化口。而在生产中，压浆力与浆纱速度是相关的。只有确保压浆力与浆纱速度的匹配，才能保证浆纱压出加重率的稳定。
目前“高压、高浓、低粘”上浆工艺已广泛应用。“二高一低”上浆工艺的核心，首先是提高压浆力，降低浆纱压出加重率。浆纱在提高压力的情况下，为了达到所需的上浆率，必须相应提高浆液的含固率。
浆液含固率是上浆的一个重要指标。在确定了浆纱上浆率和选择了压出加重率后，就可以得到浆液含固率指标。浆液含固率在浆纱过程中应该保持稳定。目前采用高压上浆时，浆液含固率将相应增加，会影响上浆的效果。应采用高浓低粘的浆料，确保浆纱效果。
浆纱是织造的关键工序，上浆率是考核浆纱质量的重要指标，浆纱上浆率与织物所用纱线原料、纱线线密度、织物组织、织物密度等因素有关。压出加重率与浆槽压浆力和浆纱速度有关，也就是与所用的浆纱机类型有关。织造生产中，要在确定了浆纱上浆率和压出加重率的情况下，合理确定浆液含固率，以达到保证上浆率的目的。
目前广泛采用的高压浆纱机，其压出加重率在lO0%以下。这样，浆液含固率必须相应增加，以保证上浆率的稳定。在浆纱过程中，根据浆纱机的条件和织物规格确定浆纱速度，应用“相当压浆力”的计算方法，确定在该浆纱速度下的压浆力。
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