浆纱机厂家介绍浆料

浆纱机厂家介绍浆料

概念

浆纱的主要过程是通过对纱线内外施加浆液来实现浆纱的，浆液是由多种浆料通过一定的配比而成。符合浆料的材料，简单来说应该符合“上得去，织得好，退得下”的原则。

浆料分主浆料和辅浆料两类：前者也称为粘着剂，后者也称为助剂。

主浆料（粘着剂）

属高分子化合物。它们的分子结构须具有与纤维相同或相似的功能团，对纤维应有良好的粘附性，所以又称粘着剂。主浆料的大分子之间必须有一定的自粘力，其溶液在干燥后能形成有一定机械强度和延伸性能的薄膜。此外，主浆料还应含有一定量的亲水性基团，以便调制成浆液。常用的主浆料有淀粉、动物胶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇及丙烯酸类共聚物、水溶性聚酯等。

①　淀粉:是传统的主浆料之一,常用的有小麦、马铃薯、玉蜀黍、甘薯、籼米、木薯等食用淀粉，其中以玉蜀黍和小麦淀粉上浆性能较好，可用于细号高密棉布的经纱上浆。橡仁淀粉等非食用淀粉也可作为上浆材料。淀粉在水中随温度升高而膨胀，糊化成浆，温度降低后形成凝胶。淀粉浆只在糊化以后并高于凝胶温度才适于上浆。淀粉浆流动性差，粘度不够稳定，浆膜脆硬，易被微生物侵蚀而腐败，因此必须配用柔软剂、表面活性剂、淀粉分解剂和防腐剂等辅浆料。淀粉含有多量羟基，对同样具有多量羟基的棉、麻、粘胶等纤维有良好粘附性。淀粉浆液干燥成膜后具有较好的机械性能。各种淀粉衍生物，如含有羧基的氧化淀粉、水溶性淀粉醚（如羧甲基淀粉）、淀粉酯（如淀粉醋酸酯），以及阳离子淀粉、接枝淀粉等，广泛应用于各种纱线的上浆。

②　动物胶：从动物的骨、肌腱、皮或其他结缔组织中提取，属于硬朊类蛋白质，由各种氨基酸组合而成。常用的有骨胶和明胶两种，适用于天然丝、粘胶丝等上浆。动物胶浆液浸透性差，浆膜脆硬，易腐败，须配用油脂、表面活性剂和防腐剂等辅浆料。

③　褐藻胶：广泛存在于各种藻类中,是β-D-甘露糖醛酸缩聚而成的天然高聚物。经化学加工制得的褐藻酸不溶于水，它的钠（或铵）盐可溶于水，称为褐藻酸钠（铵），其水溶液具有低浓度、高粘度特征，可单独作主浆料用于棉纱、粘胶纱上浆。 现在由于其成本、性能方面无优势可言，已经很少使用。

④　纤维素衍生物：主要是水溶性纤维素醚，常用的是羧甲基纤维素(CMC)。CMC由碱纤维素用一氯醋酸醚化而成，当取代度大于0.4时，呈水溶性。工业用的CMC一般是羧甲基纤维素的钠盐，适用于棉纱、粘胶纱上浆。CMC水溶液具有低浓度、高粘度特征,浸透性差，吸湿性好，乳化力强，与其他主浆料有良好的混溶性。粗制品含盐量高，对机件腐蚀性强，不适于浆纱。由于其高粘度、再粘性和成本原因，不能作为主浆料使用。另一种常用的纤维素衍生物是羟乙基纤维素(HEC)，上浆性能与CMC相似。

⑤　聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯醇解而得的水溶性高分子聚合物。常用的聚乙烯醇(PVA)按聚合度不同可分为高聚合度和低聚合度两种。前者适用于短纤纱，后者适用于合成纤维长丝上浆。PVA按醇解度不同可分为完全醇解型和部分醇解型两种。前者适用于亲水性纤维，后者适用于疏水性纤维上浆。PVA浆膜坚韧,富有弹性，是现有浆料中最好的一种。它也可与其他主浆料以广泛的混合比混溶使用，以获得良好的上浆效果。它的主要缺点是：浆液起泡，结皮，对疏水性强的合成纤维粘附力较低。 特别是其分绞时的二次毛羽和退浆废液的不可降解性，使得提倡“少用和不用PVA”已经成为一种趋势，欧美已经明确提出不得进口使用PVA浆纱的织物。但由于PVA优异的浆膜特性和替代浆料的不成熟及成本的原因，目前在国内还不能完全替代。

⑥　丙烯酸类共聚物：主要指以丙烯酸酯为主体的共聚物和聚丙烯酰胺。组分复杂多变，可根据用途制取。多为粘滞液体，含固率在10～40%之间。聚丙烯酸及其盐类浆料起初用于锦纶丝上浆，以后常与淀粉混合用于合成纤维混纺纱上浆。聚丙烯酸酯类浆料对涤纶纤维有良好的粘附性，可用于涤纶长丝上浆。若α-碳原子上的氢被甲基取代，即成为聚甲基丙烯酸类浆料。羧基被酰胺基(-CONH2)取代即成聚丙烯酰胺(PAAm)，属非离子型极性浆料，适用于细号高密棉织物的经纱上浆。这类浆料的共同特点是对合成纤维粘附性好，浆膜强度低而断裂伸长大（聚丙烯酰胺例外，它的浆膜强度高，断裂伸长小）,吸湿、再粘性强。不能单独用于短纤纱上浆,宜与PVA或淀粉混用。适当选择组分配比以控制其吸湿性和再粘性，用于合成纤维长丝上浆效果很好。 　可作为主浆料的还有：聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯甲基醚和其他类型的共聚物。

⑦ 水溶性聚酯：一种以制造涤纶的单体（对苯二甲酸和乙二醇）为原料，加水性第三单体（如苯二甲酸磺酸盐）共聚而得的高分子物。由于其对涤纶的亲和性，在涤纶长丝上和短纤上已经使用，只是由于国外产品价格昂贵，国内共聚的技术水平尚待完善，所以推广尚待时日。

辅浆料（助剂）

主要有柔软剂、表面活性剂、淀粉分解剂、防腐剂和蜡等。

①　柔软剂：能增进浆膜柔韧性，借以承受织造时的动态负荷。常用的有牛脂、羊脂、棉籽油等，都是高级脂肪酸的甘油酯。其中以牛脂最适用于浆纱。

②　表面活性剂：能显著降低液体表面张力的物质。主要使用阴离子型和非离子型表面活性剂，能增进浆液的浸透性，也有消除静电和乳化等作用。

③　淀粉分解剂：酸、碱、氧化剂和酶都可作为分解剂对淀粉大分子中的甙键作适度水解，以增进浆液的流动性。硅酸钠是常用的碱性分解剂,也可使用氯胺T、次氯酸钠等氧化分解剂。酸和酶较少使用。

④　防腐剂：能抑制微生物在浆液中或纱布上繁殖，以防浆液变质、浆纱或织物发霉。淀粉、褐藻胶和动物胶等天然浆料常需配用防腐剂。常用的防腐剂有α-萘酚，是淡红褐色鳞片状固体，能溶解于碱液，但不能与含氯氧化剂同时加入浆液，以免有效氯和α-萘酚发生加成反应而削弱氧化分解作用。

⑤　蜡：分辅浆料蜡（调浆用）和后上蜡两类。用作辅浆料的蜡应能在50～60℃时熔化并在室温下凝固，且是水溶性的。后上蜡一般需经乳化，在出烘房后、分绞前处施加在浆纱表面，以增进其平滑性和减少静电积聚。主要有石蜡（高级烷烃的混合物，难于乳化，退浆困难）、蜂蜡（高级脂肪酸和高级一元醇组成的酯，退浆也较难）和合成蜡（醚型或酯型的共聚物，如聚氧乙烯醚，与纤维的亲和性较好，也易退浆）三种。石蜡和 蜂蜡不宜用于需要印染加工的织物。

70年代以来各种变性淀粉、淀粉衍生物和变性PVA浆料有较快发展。醋酸乙烯、马来酸酐、苯乙烯等单体在共聚物浆料生产中的地位日益重要。为新上浆方法所需要的特种浆料和性能良好的油脂、乳化蜡、水溶性合成蜡、表面活性剂以及高效低毒防腐剂等也发展很快。预制的包装浆料的袋皮本身也由浆料制成，使用时可整包投料调浆。