浆纱在正常使用湿分绞的情况下,增加复分绞。对减少经纱粘并,提高好轴率,降低经向断头,提高织机的生产效率和产品质量有积极的不可忽视的重要作用。要使用好浆纱机前复分绞,达到两次干分绞,分绞轻快,断头少,浆纱滑爽,绞头并头少,落浆落棉少,产生的二次毛羽少,必须做到以下几点:
第一、浆纱机前复分绞能否正常使用与浆纱值车工认真操作关系密切。因此,要求浆纱值车工在操作中,要掌握好蒸汽压力、液面高低、浆液粘度,看好机器,合理调节经纱张力。自觉执行浆纱作用法,坚持高标准,严要求,做到“身不离车,眼不离纱”,发现问题及时处理,以免积成大祸,从操作上确保复分绞的顺利进行。
第二、根据织物品种选择优质环保浆料,少用粘着力强的PVA-1799,组成以变性淀粉为主体的科学的浆料配方。如在涤棉细号高密品种上采用K2000多元复合变性淀粉取代部分PVA-1799,与其它上浆助剂组成配方。因为在浆料配方中,K2000对纤维素纤维的粘附力优于PVA,而对疏水性纤维的粘房力接近PVA,而具有良好粘附力、成膜性及粘度热稳定性的K2000浆料为主体成分,浆液的粘度降低,容易渗透和被覆,浆膜柔软,因而在车前干分绞和复分绞时,轻快、滑爽,断头极少,保证了复分绞的正常使用;
第三、不断优化上浆工艺,积极采用“二高一低”上浆新工艺。上浆“二高一低”新工艺是我国近年来总结出来的一套新工艺,它是调配高浓度、低粘度浆液的基础上,采用较高的压浆力,使浆液渗透到纱的内部纤维之间起到很好的粘合作用,并较完整的被覆在纱的表面形成浆膜。生产实践表明:“二高一低”工艺的实施,不仅提高了上浆质量,而且由于浆纱压出回潮率降低,提高烘房的烘干效率,降低能源消耗。由于经纱上浆的渗透和被覆好,浆膜柔软干分绞非常顺利,为浆纱车前二次分绞的顺利进行创造了良好的条件;
为此,建议在涤棉纱使用的浆纱机上,除了用好原有的后湿分绞之外,在机前加装了复分绞和上蜡装置,使用后织机开口清晰度,经纱平滑度好,降低了摩擦系数,减少了静电,防止经纱在织造过程中相互粘连,降低断头,织机的生产效率由原来80%左右,提高到95%以上,由于下机一等品率提高,使入库一等品率稳定在99%以上,创造了该企业生产涤棉产品以来的最好水平。
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