传动浆纱机电控系统

2017-05-12

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浆纱机传动技术由边轴传动进化到分单元独立传动，用多电机的同步传动来替代边轴传动是近年来一大进步，已成为浆纱机的发展方向。为适应各类无梭织机织造不同纺织品，纺企对浆纱机的织轴卷绕密度、卷绕张力、伸长率、回潮率、上浆率等工艺提出较高要求，对浆纱机的电气传动和控制技术相应也有了更高的要求。　　

浆纱机节能型电控系统的装机功率小，节能效果明显；具有高响应、高动态特性，伸长率的控制精度达到0.01%，电控技术处于国内领先水平。　　

传动浆纱机电控系统是一种较好的节能型电控解决方案。该电控方案的主要特点是装机功率小，节能效果明显。　　

纺织厂首先关注设备的性能和可靠性，设备能否长期稳定的运行。浆纱机采用多单元分布传动后，其电动机的总装机功率比边轴一单元传动的装机功率大很多，由于能源价格越来越高，浆纱机的节能课题也就提到议事日程上来了。　　

浆纱机节能型电控系统采用西门子同步伺服电机，具有小功率、大扭矩，系统装机功率不到40千瓦的特点，而其他相同单元数的变频系统装机功率为75千瓦。该系统的轴卷绕电机功率为9.5千瓦，而变频电机需要22千瓦。　　

该系统节能效果明显，主要归结为三个方面：一是总装机功率小，能耗自然减少；二是选用同步电动机，其效率和功率因数均高于变频异步电机；三是系统采用直流母线方案，处于发电状态的电动机，发出的再生电能反馈到直流母线供再利用，使得系统所需能量最优化。据使用厂测定比较，该多单元传动系统比变频多单元传动系统能节能约50%。